石墨礦含量檢測 物理性能測試

　　石墨是元素碳的結晶礦物,介于原子晶體、金屬晶體、分子晶體間的一種過渡型晶體。根據其結晶程度的不同,又分為晶質石墨和隱晶質石墨兩大類。晶質石墨礦的化學品位較低,但性質穩定,耐高溫、抗輻射、耐腐蝕、不易同酸堿發生反應。其化工產品已深入到科技和國防工業領域,在石油化工、冶金、醫療、機械、電子及日常生活中,也有著廣泛的應用。

　　在工業突飛猛進的今天,對中低含量石墨礦的開發和利用,具有著不可忽視的意義。

　　石墨礦含量的工業指標,常以固定碳的含量來表示。固定碳是指煤炭或石墨礦中不揮發的固體可燃物的含量。根據含量品位的高低和礦床種類的不同,有多種分析方法。

　　傳統的分析方法是間接重量法和非水滴定法[1]。

　　間接重量法是指通過950℃高溫灼燒,測得揮發分、分灰分后,由總量相減得差值為固定碳。但由于含量較低的石墨礦樣,存在著較多不確定的雜質元素,灼燒后其殘渣的性質和重量有可能出現不同程度的變異,影響測定結果的穩定性。

　　該重量法只限于測定50%以上品位較高的隱晶質石墨樣品和鱗片狀石墨成品。而對于自然界更多存在的中低含量的晶質石墨礦,常采用非水滴定法。但由于非水滴定法對測碳的分析條件有著嚴格的要求

　　1 現有分析方式概述

　　石墨中固定碳的測定方式很多，但歸納起來不外乎兩大類，一類是直接測定差減法是將樣品在氧氣流中燃燒使樣品中各種形態的碳全部以CO2的形式逸出并被堿石棉吸收稱重，是為總碳，再用分解法使樣品中含有的有機碳，兩相差減得固定碳。

　　此法未考慮樣品中含有的有機碳，又產生了處理法。

　　處理法是將樣品預先用濃在350c高溫下灼燒處理，這樣即便有機碳得以氧化又便碳酸鹽得以分解，消除干擾，再在高溫下灼燒，以堿石棉吸收，直接測得固定碳含量。

　　以上兩種方法都是基于石墨中的固定碳在高溫氧氣流中氧化成CO2被堿石棉吸收稱重的直接測定法，石墨中的固定碳都不是通過直接測定碳的含量，而是通過非碳質如灰分和揮發份的測定從全量中減去而得固定碳含量。