常熟化工污水處理設備 設計制

　　反應沉淀一體式矩形環(huán)流生物反應器(簡稱RPIR反應器)是筆者單位開發(fā)的專利產(chǎn)品，該反應器基于經(jīng)典化工傳質(zhì)理論和前人基礎的研究，內(nèi)部設置巧妙的導流板結構，使泥水形成自動環(huán)流現(xiàn)象，tigao了氧傳質(zhì)效率，促進空氣、微生物(活性污泥)和水體三相的接觸反應，能夠培養(yǎng)出6000mg/L，甚至高達10000mg/L的活性污泥。本公司采用的RPIR多功能高效環(huán)流生物反應器(本文簡稱RPIR高效反應器)，其外形設置圓柱狀，內(nèi)部結構類似RPIR反應器，預留了可供選擇的曝氣功能，使本反應器既可以在無氧環(huán)境下使用又可以在曝氣條件下工作。目前，國內(nèi)外尚無這方面的報道。為tigao對難降解有機物的處理效果，通常采用加壓曝氣工藝，加壓曝氣的方式易打碎活性污泥，導致工藝后端需要一個足夠容量的沉淀池讓活性污泥進行沉淀。筆者單位結合了加壓曝氣生物氧化技術與加壓溶氣氣浮工藝，開發(fā)了一種加壓溶氣生化氣浮反應器(本文簡稱“加壓反應器冶)，可以大大縮短水力停留時間，增加處理量。

　　深圳市某危險廢物處理站(簡稱“處理站冶)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的設計能力為300m3/d，主要工藝采用前端厭氧后端MBR的處理方式，目前平均日處理約180噸，出水COD和NH3-N經(jīng)常不達標。現(xiàn)有處理系統(tǒng)存在兩個問題:一方面，有毒有害物質(zhì)包括氰化物、硫化物和一些油烴類污染物的影響，導致厭氧活性污泥無法正常大量生長而處理效率偏低;另一方面，新增了幾股污水源，總處理量并未超過設計容量，但給予原有處理系統(tǒng)更大的壓力，尤其是后端MBR系統(tǒng)，會因前端處理工藝效率降低，需要更頻繁的反沖洗操作。原污水處理系統(tǒng)急需增加新的工藝分擔前段工藝流程負荷，降低后續(xù)處理工藝尤其是MBR膜的進水負荷，并且加強對有毒有害污染物的抗沖擊性。

　　基于以上內(nèi)容，本文主要研究RPIR技術結合加壓反應器的生化作用對難降解有機廢水的處理效果，考察筆者公司的技術對處理有毒、難降解的水污染物的適用性。

　　1、研究內(nèi)容與方法

　　1.1 反應器裝置介紹

　　RPIR高效反應器由底部通入廢水，在反應器下方發(fā)生缺氧反應，之后進入中間的曝氣區(qū)域發(fā)生好氧反應，混合液經(jīng)內(nèi)置的導流板作用實現(xiàn)液、氣、固分離，部分出水可在外加循環(huán)回流作用下回到反應器底部發(fā)生生化反應。加壓反應器的底部與空氣壓縮機之間通過氣路連通，加壓生化反應和加壓溶氣可在反應器中完成，污水進入釋壓氣浮固液分離單元使污泥和水得到分離。

　　1.2 改造方法

　　原有工藝與改造工藝的工藝流程見圖1所示。在原有2#厭氧池后端增加RPIR高效反應器，其出水進入3#厭氧池;將6#好氧池改為厭氧池，并在其后端增加加壓反應器，將1#好氧池改為MBR池，使整個處理工藝形成“A/O+A/O冶的整套工藝。

　　新增工藝后，以2#厭氧池出水作為進入RPIR多功能高效生物反應器的進水，并要求終出水水質(zhì)滿足表1所示。以COD去除率作為出發(fā)點，設計各段反應器處理的效果如表2所示。

　　1.3 水質(zhì)分析方法

　　COD測定方法采用鐘小貓等的COD測試方法，NH3-N采用HJ535-2009《水質(zhì)氨氮的測定鈉式試劑分光光度法》，BOD采用HJ505-2009的《水質(zhì)五日生化需氧量(BOD5)的測定稀釋與接種法》，SS采用重量法，pH采用FE20K-pH儀測定。

　　2、結果與討論

　　2.1 工程調(diào)試結果與分析

　　調(diào)試期間重點關注RPIR高效反應器和加壓反應器的運行結果。進入RPIR反應器的水量和水質(zhì)都差別很大，其進水liuliang在1.5~10.5m3/h之間，進水COD在幾百至幾千范圍內(nèi)變化，超過了RPIR設計的2500mg/L數(shù)值。分別對80d內(nèi)RPIR反應器和加壓生化反應器的進出水COD的去除效果進行監(jiān)測，結果如圖2、3所示。由圖2(a)顯示，RPIR反應器COD去除量對應的曲線波動范圍較廣，分布在0~3025mg/L，平均值為697mg/L。為了分析COD去除量波動大的原因，結合RPIR反應器的進水liuliang和DO數(shù)據(jù)，這80d內(nèi)的進水liuliang分布在1.7~10m3/h之間，DO分布在0.45~4.5之間，具體見圖2(b)。

　　綜合圖2(a)、(b)可以發(fā)現(xiàn)，反應器對COD的去除能力與以下三方面都有關系:

　　(1)COD的進水濃度。COD的進水濃度劇烈波動，且無規(guī)律性，前35d表現(xiàn)得很明顯，導致個別COD的出水數(shù)據(jù)甚至高于設計值1900mg/L。

　　(2)進水liuliang的差異。

　　調(diào)試前期逐漸tigao進水liuliang，中期進水liuliang有小范圍的波動，是因為需要調(diào)節(jié)liuliang適應后端的水位，調(diào)試后期進水量達到10.0m3/h。進水liuliang的差異直接影響廢水在反應器的停留時間(HRT)。進水liuliang越大，HRT就越短，廢水中的有機物與微生物沒有足夠的時間接觸;進水liuliang越小，微生物就越能夠與有機物發(fā)生氧化反應，對COD去除能力就會有顯著的tigao。

　　(3)溶解氧(DO)的影響。

　　DO直接影響好氧微生物的活性。當DO低于微生物少的需氧量時，對COD就幾乎沒有去除效果了，盡量使DO高于2mg/L，在實際操作的過程中，DO較高時會導致反應器泡沫增多，在后續(xù)調(diào)試時特意將DO控制在2.4~3.0mg/L之間。經(jīng)過調(diào)試，RPIR多功能高效環(huán)流生物反應器已經(jīng)滿足了設計的要求。