青浦焊接檢測中心 緊固件第三方檢測 探傷檢測中心
超聲波檢測（UT）的核心適用場景
超聲波檢測不受材料磁性限制，且能檢出內部深層缺陷，適用場景覆蓋 “鐵磁性 / 非鐵磁性材料”“表面 / 內部缺陷”，是跨行業通用的檢測方法。
1. 按材料類型：全材質覆蓋，尤其適合非鐵磁性材料
鐵磁性材料工件：與 MT 互補，用于檢測內部深層缺陷，如碳鋼厚壁管道（內部未焊透）、低合金鋼大型鍛件（內部分層）、鑄鐵件（內部縮孔）。
非鐵磁性材料工件：這是 UT 區別于 MT 的核心優勢場景，包括奧氏體不銹鋼工件（如化工設備簡體內部裂紋、不銹鋼管道焊縫未焊透）、鋁合金工件（如航天零件內部分層、汽車輪轂鑄造缺陷）、鈦合金工件（如植入件內部氣孔）、非金屬材料（如塑料管道裂紋、陶瓷絕緣子內部缺陷）。
2. 按缺陷位置：內部深層缺陷為主，兼顧表面（需特殊）
內部深層缺陷檢測：這是 UT 的核心應用，如焊縫內部 “未焊透”（對接焊縫根部深埋未焊透，深度＞2mm）、“內部夾渣”（厚壁焊縫內部非金屬夾渣）、“內部裂紋”（大型鍛件心部裂紋、壓力容器簡體內部疲勞裂紋）；鋼材 / 鍛件的 “內部分層”（軋制或鍛造過程中形成的層狀缺陷）。
表面 / 近表面缺陷檢測（需專用）：搭配 “表面波” 可檢測表面裂紋（如不銹鋼板表面裂紋），搭配 “小徑管” 可檢測薄壁管道表面缺陷，但靈敏度仍低于 MT，通常作為 MT 的補充。
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罐底焊縫探傷（邊緣板 + 中幅板）
罐底長期接觸基礎，易受腐蝕、沉降影響，焊縫缺陷易導致底板滲漏。
邊緣板焊縫（罐壁與罐底連接的角焊縫）：采用磁粉檢測（MT） 覆蓋，重點排查角焊縫表面裂紋（尤其是罐壁側熱影響區，因焊接應力易產生裂紋），用超聲波檢測（UT）檢測角焊縫根部未熔合（深度＞壁厚 10% 需返修）。
中幅板拼接焊縫：因底板較薄（通常 6-10mm），優先采用滲透檢測（PT，適用于非鐵磁性材料或表面光潔的碳鋼），檢測表面開口缺陷（如裂紋、氣孔）；對跨度＞1.5m 的焊縫，需補充超聲波檢測（UT），排查內部夾渣（單個尺寸＞5mm 需處理）。
真空試漏：罐底所有焊縫完成探傷后，需進行真空試漏（針對底板外側），用真空罩覆蓋焊縫，抽真空至 - 53kPa，保壓 30s，觀察是否有氣泡（涂肥皂水檢測），無氣泡則判定為無泄漏。
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儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的、重要的基礎設施,是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的專用設備,對許多企業來講沒有儲罐就無法正常生產。
由于儲罐的廣泛使用,儲罐的安全問題也越來越受到重視,原油儲罐,化工儲罐的腐蝕問題是造成原油和化學物品在儲存和運輸過程中發生泄漏的重要原因。腐蝕后的儲罐易發生原油或化學物品的泄漏 ,容易發生安全事故。檢測,能通過無損的手段,對儲罐進行檢驗檢測,以確保其安全性能。
主要檢測儲罐類型:原油儲罐、燃油儲罐,化工儲罐,矩形儲罐、球形儲罐、圓筒形儲罐,立式儲罐、臥式儲罐
